Четыре преимущества пьезоэлектрической струйной печати

Как всем известно, технология термопенной струйной печати на протяжении многих лет доминировала на рынке широкоформатных струйных принтеров. Фактически, пьезоэлектрическая струйная технология произвела революцию в струйной печати. ​​Она давно применяется в настольных принтерах. С развитием и совершенствованием технологии в последние годы появились и широкоформатные пьезоэлектрические струйные принтеры.

Как следует из названия, принцип струйной технологии термопенной печати заключается в использовании небольшого сопротивления для быстрого нагрева чернил, а затем в образовании пузырьков, которые затем выбрасываются наружу. Принцип пьезоэлектрической струйной печати использует пьезоэлектрический кристалл для воздействия и колебания диафрагмы, закрепленной в печатающей головке, благодаря чему чернила из печатающей головки выбрасываются наружу.

Исходя из вышеизложенных принципов, можно обобщить преимущества пьезоэлектрической струйной технологии применительно к широкоформатной печати:   

 

(1) Совместимость с большим количеством чернил

Использование пьезоэлектрических сопел обеспечивает большую гибкость при выборе чернил различной рецептуры. Поскольку метод термоструйной печати с использованием пенопласта требует нагрева чернил, химический состав чернил должен точно соответствовать картриджу с чернилами. Метод пьезоэлектрической струйной печати, не требующий нагрева чернил, позволяет сделать выбор чернил более широким.

Наилучшим примером этого преимущества является применение пигментных чернил. Преимущество пигментных чернил заключается в том, что они более устойчивы к УФ-излучению, чем чернила на основе красителей, и дольше сохраняют свои свойства на открытом воздухе. Это объясняется тем, что молекулы пигмента в пигментных чернилах имеют тенденцию к агрегации в группы. После облучения частиц, синтезированных молекулами пигмента, ультрафиолетовыми лучами, даже если часть молекул пигмента разрушается, остается достаточное количество молекул пигмента для сохранения первоначального цвета.  

Кроме того, молекулы пигмента также образуют кристаллическую решетку. Под воздействием ультрафиолетового излучения кристаллическая решетка рассеивает и поглощает часть энергии лучей, тем самым защищая частицы пигмента от повреждений. Эта особенность особенно важна.

Конечно, пигментные чернила также имеют свои недостатки, наиболее очевидный из которых заключается в том, что пигмент существует в чернилах в виде частиц. Эти частицы рассеивают свет и делают изображение темнее. Хотя некоторые производители в прошлом использовали пигментные чернила в термоструйных принтерах, из-за особенностей полимеризации и осаждения молекул пигмента неизбежно происходило засорение сопел. Даже нагревание приводило к засорению. Концентрация чернил становилась более трудноуловимой, а засорение — более серьезным. После многолетних исследований на рынке появились улучшенные пигментные чернила для термоструйных принтеров, в том числе с улучшенным химическим составом, замедляющим агрегацию частиц, и более тонкой обработкой, благодаря которой диаметр молекул пигмента становится меньше длины волны всего спектра, что предотвращает рассеивание света. Однако пользователи сообщали, что проблема засорения все еще существует, или цвет изображения остается светлым.

Указанные выше проблемы будут значительно уменьшены в пьезоэлектрической струйной технологии, а создаваемая расширением кристалла сила тока обеспечит беспрепятственное прохождение чернил через сопло, и концентрация чернил будет точно контролироваться, поскольку на нее не влияет нагрев. Кроме того, более густые чернила также позволят уменьшить проблему тусклости цвета.

(два) могут быть оснащены чернилами с высоким содержанием твердых веществ. Пьезоэлектрические сопла позволяют использовать чернила с более высоким содержанием твердых веществ. Как правило, содержание воды в чернилах, используемых в термопенных струйных принтерах, должно составлять от 70% до 90%, чтобы сопла оставались открытыми и работали в сочетании с эффектом нагрева. Необходимо обеспечить достаточное время для высыхания чернил на носителе без растекания, но проблема в том, что это требование препятствует дальнейшему увеличению скорости печати в термопенных струйных принтерах. Из-за этого современные пьезоэлектрические струйные принтеры на рынке работают быстрее, чем термопенные принтеры.

Благодаря использованию пьезоэлектрических сопел можно выбирать чернила с более высоким содержанием твердых веществ, что упрощает разработку и производство водостойких носителей и других расходных материалов, а также позволяет создавать носители с более высокими водостойкими свойствами.   

 

(2) Изображение более наглядное

Использование пьезоэлектрических сопел позволяет лучше контролировать форму и размер чернильных точек, что приводит к более четкому изображению.

При использовании технологии термоструйной печати чернила наносятся на поверхность носителя в виде брызг. Пьезоэлектрические чернила соединяются с носителем, образуя слой. Путем подачи напряжения на пьезоэлектрический кристалл и согласования диаметра струи можно лучше контролировать размер и форму чернильных точек. Таким образом, при том же разрешении изображение, полученное с помощью пьезоэлектрического струйного принтера, будет более четким и многослойным.

 

(3) Улучшать и приносить пользу

Использование пьезоэлектрической струйной технологии позволяет избежать необходимости замены чернильных головок и картриджей, а также снизить затраты. В пьезоэлектрической струйной технологии чернила не нагреваются, а благодаря силе нажатия, создаваемой пьезоэлектрическим кристаллом, пьезоэлектрическое сопло теоретически может использоваться постоянно.

В настоящее время компания Yinghe занимается производством более быстрых и точных пьезоэлектрических струйных принтеров. В настоящее время принтеры размером 1,8/2,5/3,2 метра, выпускаемые нашей компанией, пользуются большим спросом у клиентов как внутри страны, так и за рубежом. В наших пьезоэлектрических струйных принтерах используется автоматическая система впитывания чернил и автоматическая система очистки сопел, обеспечивающая бесперебойную работу и постоянное поддержание сопел в исправном состоянии. Система предлагает 1440 режимов высокоточной и высокоточной печати. ​​Пользователи могут выбирать различные материалы для печати. ​​Применение системы тройной сушки и сушки воздухом позволяет добиться мгновенного распыления и сушки, сверхнизкой себестоимости производства, что обеспечивает быструю и легкую окупаемость инвестиций.


Дата публикации: 15 декабря 2020 г.