Как все мы знаем, технология струйной термопены доминировала на рынке широкоформатных струйных принтеров в течение многих лет. Фактически, пьезоэлектрическая струйная технология произвела революцию в струйной технологии. Давно применяется в настольных принтерах. С развитием и развитием технологий в последние годы появились и широкоформатные пьезоэлектрические струйные принтеры.

Как следует из названия, принцип струйной технологии термического вспенивания заключается в использовании небольшого сопротивления для быстрого нагрева чернил, а затем образования пузырьков для выброса. Принцип пьезоэлектрической струйной печати использует пьезоэлектрический кристалл для удара и колебания диафрагмы, закрепленной в печатающей головке, так что чернила в печатающей головке выбрасываются.

Исходя из вышеупомянутых принципов, мы можем резюмировать преимущества пьезоэлектрической струйной технологии в применении к операциям широкоформатной печати: 　　

(1) Совместимость с большим количеством чернил

Использование пьезоэлектрических форсунок может быть более гибким при выборе чернил различного состава. Поскольку при струйном методе термопены необходимо нагревать чернила, химический состав чернил должен точно соответствовать чернильному картриджу. Поскольку пьезоэлектрический струйный метод не требует нагрева чернил, выбор чернил может быть более обширным.

Лучшее воплощение этого преимущества - нанесение пигментных чернил. Преимущество пигментных чернил состоит в том, что они более устойчивы к УФ-излучению, чем чернила на основе красителя (на основе красителя), и могут дольше служить на открытом воздухе. Он может иметь эту характеристику, потому что молекулы пигмента в пигментных чернилах имеют тенденцию объединяться в группы. После того, как частицы, синтезированные молекулами пигмента, облучаются ультрафиолетовыми лучами, даже если некоторые молекулы пигмента разрушаются, остается достаточно молекул пигмента для сохранения первоначального цвета.　

Кроме того, молекулы пигмента также образуют кристаллическую решетку. Под действием ультрафиолетового излучения кристаллическая решетка будет рассеивать и поглощать часть энергии луча, тем самым защищая частицы пигмента от повреждений. Эта особенность особенно важна.

Конечно, у пигментных чернил есть свои недостатки, наиболее очевидным из которых является то, что пигмент существует в виде частиц в чернилах. Эти частицы будут рассеивать свет и делать изображение темнее. Хотя некоторые производители в прошлом использовали пигментные чернила в термопенных струйных принтерах, из-за характера полимеризации и осаждения молекул пигмента неизбежно засорение сопел. Даже если нагреть, то нанесет только чернила. Уловить концентрацию труднее, а засорение более серьезное. После многих лет исследований на рынке также есть некоторые улучшенные пигментные чернила для струйных термопенных принтеров, в том числе улучшенный химический состав чернил для замедления агрегации частиц, а более тонкое измельчение делает диаметр молекул пигмента меньше, чем длина волны. весь спектр, чтобы избежать рассеяния света. Однако пользователи сообщили, что проблема с засорением все еще существует или цвет изображения все еще светлый.

Вышеупомянутые проблемы будут значительно уменьшены в технологии пьезоэлектрической струйной печати, а тяга, создаваемая расширением кристалла, может гарантировать, что сопло не будет засорено, а концентрацию чернил можно точно контролировать, поскольку на нее не влияет тепло. Или более толстые чернила также могут уменьшить проблему тусклого цвета.

(два) могут быть оснащены чернилами с высоким содержанием твердых частиц. Пьезоэлектрические сопла могут выбирать чернила с более высоким содержанием твердых частиц. Как правило, содержание воды в чернилах, используемых в термопенных струйных принтерах, должно составлять от 70% до 90%, чтобы сопла оставались открытыми и взаимодействовали с эффектом тепла. Необходимо дать чернилам достаточно времени для высыхания на носителе без растекания наружу, но проблема в том, что это требование не позволяет струйным принтерам с термопеной дополнительно увеличивать скорость печати. Из-за этого современные пьезоэлектрические струйные принтеры на рынке быстрее, чем термопенообразователи.

Поскольку при использовании пьезоэлектрических форсунок можно выбирать чернила с более высоким содержанием твердых веществ, разработка и производство водонепроницаемых материалов и других расходных материалов будет проще, а производимые носители также могут иметь более высокие водонепроницаемые характеристики. 　　

(2) изображение более яркое

Использование пьезоэлектрических сопел позволяет лучше контролировать форму и размер чернильных точек, что обеспечивает более четкое изображение.

При использовании струйной технологии термического вспенивания чернила попадают на поверхность носителя в виде брызг. Чернила для пьезоэлектрической струйной печати сочетаются с носителем в форме Lay. Подавая напряжение на пьезоэлектрический кристалл и согласовывая диаметр струйного принтера, можно лучше контролировать размер и форму чернильных точек. Следовательно, при том же разрешении изображение, выводимое пьезоэлектрическим струйным принтером, будет более четким и более многослойным.

(3) улучшать и приносить пользу

Использование пьезоэлектрической струйной технологии может избавить от необходимости замены чернильных головок и картриджей и снизить затраты. В пьезоэлектрической струйной технологии чернила не нагреваются, в сочетании с усилием, создаваемым пьезоэлектрическим кристаллом, пьезоэлектрическое сопло теоретически может использоваться постоянно.

В настоящее время компания Yinghe занимается производством более быстрых и точных пьезоэлектрических струйных принтеров. В настоящее время принтеры 1,8 / 2,5 / 3,2 метра, производимые нашей компанией, приветствуются большинством клиентов в стране и за рубежом. Наша пьезоэлектрическая струйная машина оснащена автоматической системой впитывания чернил и автоматической очистки, которая гарантирует, что сопла работают без помех и всегда находятся в хорошем состоянии. Система обеспечивает 1440 высокоточных и высокоточных режимов печати. Пользователи могут выбирать различные материалы для печати. Применение системы тройной сушки и сушки на воздухе позволяет добиться мгновенного результата. Функция распыления и сушки, сверхнизкие производственные затраты позволяют быстро и легко получить отдачу.